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核一级碳化硼微粉98%含量碳化硼
碳化硼俗称黑钻石，其莫氏硬度为9 36......
碳化硼晶体为菱面体结构，晶格属于D3d5-R3m空间点阵。化学分子式为B4C,CAS号为12069-32-8。碳化硼是耐磨喷嘴，碳化硼耐磨陶瓷，防弹板的很好材料。
碳化硼的基本性质及其应用
第一、低密度
B4C的密度较小，为2.50-2.52g/cm3。由于碳化硼的低密度，在较高致密度的情况下，其性能可以达到碳化硼的标准高强、高硬度等优良的性能，因而可以作为轻质装甲的材料，以减轻装甲坦克等车体重量，节约能耗。
第二、硬度与耐磨性
B4C是世界上最硬的材料之一，仅次于金刚石和超硬CBN材料。碳化硼具有超硬度以及极高的耐磨性，在匀相区内，B4C的维氏硬度随着C含量的增加而增加。当碳含量为10.6%时，硬度为29.1GPa;当碳含量为20%时，硬度21可达37.7GPa。在高温时其硬度仍然很高(大于30GPa)。
B4C的耐磨性随着温度的升高而增加，在20~1400℃范围内，摩擦系数随着温度升高而下降，在1400℃左右降到0.05，摩擦率也不断降低。B4C以其超硬度和摩擦特性已被用作喷沙嘴。金刚石的喷嘴以及水利喷射切割器的喷嘴，等耐磨材料;在军事上被广泛应用于坦克、飞机等的装甲材料;也可用于制作防弹陶瓷板，防弹板等。随着技术的进步，高精度研磨的需求增加，碳化硼日益显示其优越性，近年来，其用量一直在不断增加，同时，B4C还可以用来研磨硬质合金、陶瓷及宝石硬质材料，摩擦用游离磨料或超声波加工这些超硬材料用的磨料。
第三、化学稳定性，热力稳定性
碳化硼熔点为2450℃，沸点为3000℃，热膨胀系数为：5.73×10-6/℃(28~1770℃)，因而碳化硼具有良好的热力学性能。
碳化硼是最稳定的化合物之一，在600℃以下不易发生氧化反应[41];而温度在600℃以上时，由于表面氧化成B2O3薄膜，阻止了B4C的进一步被氧化。所以B4C现在被用作耐火材料中的抗氧化剂。常温下B4C一般不与化学试剂反应;800℃以上时B4C与Br形成三溴化合物;高温下B4C与金属氧化物反应生成金属硼化物和一氧化碳，所生成的FeB薄膜具有很高的显微硬度(HV=24GPa)和抗磨损度。所以B4C可以被用于钢铁及合金的硼化。
